关键设备介绍：

一、概述：

多段控温直燃式自动炒锅是我们公司研发的一款新型热载体筒外螺旋循环自动炒锅，专为高品质原味瓜子、花生、豆类、坚果而设计，既保留了坚果的原始香味又体现了坚果的酥香，既满足坚果的芽黄率又可控制黄尾率及外观,这种新型多段控温直燃式自动炒锅在燃烧加热、温度控制、内部气体流动、介质与坚果混合等方面都做了非常大的改进。具有产能更大、效率更高、品质更好的优点。

二、特点：

1.炒筒受热更均匀;加热装置散状分布，炒筒轴向均匀受热，使炒筒内坚果与介质在每一个轴向点位上加热更均匀确保炒制的均匀度、芽黄率达到同比最高;

2.分区控温，操控更便捷;根据物料的特性，首创分区设定炒制温度，以满足物料在炒制过程中所需的不同温度的需求，既保证炒制物料酥香度的同时又确保外观皮色的要求。温度整定迅速，适用范围更广;

3.介质循环更加高效、节能;坚果在炒制过程中吸收介质中大量的热量以达到烘干脱水的目的，在介质释放热量的过程中，由于是散状加热，因此可以在多个位置迅速给介质补给热量，从而在介质循环过程中始终保持高效运行，设备产能更大，能耗更低;

4.介质包裹度更好;改进后的炒简内部叶片，可使介质对坚果的包裹度更好，翻转使介质内所含潮气快速挥发，再一次提高芽黄率的均匀度和产量，使酥香度也再一次得到了更大的提升;

5.适用范围广;满足不同物料，不同炒制时间、温度的需求，效果更佳。

注：葵花籽、西瓜子、花生米、花生果、南瓜籽、腰果、豆类、巴旦木仁、核桃、吊瓜子等坚果籽类的炒制。

一、概述：

直燃式自动炒锅是我公司开发研制生产的又一款新型连续（自动）炒制设备。采用独特的燃烧接触及物料循环方式，火焰在加热炒制物料的同时加热循环介质（盐或沙），真正做到直燃式炒制，产量更高，能耗更低;炒制温度控制精准，自动恒温炒制，有效杜绝人为因素对炒制质量的影响;使炒好的瓜子口感更酥香、品质更优良。设备稳定性及可操控性都要强于历代产品，做到相同产量能耗更低，相同能耗产量更高。

注：葵花籽、西瓜子、花生米、花生果、南瓜籽、腰果、豆类、巴旦木仁、核桃、吊瓜子等坚果籽类的炒制。

二、技术参数：

a.额定生产能力：             300~1500(公斤/小时

           可根据用户需要定制300-1000(kg/h)

b.芽黄率                           ≥95%

c.热媒：                           天然气、轻（柴）油、液化气、生物颗粒

d.热载体:                          沙土、盐等

e.炒制温度:                       60℃~310℃

炒锅原理对比及配置

吸式风送机上料的优点

·将原料中的灰尘、空壳、瘪籽去除;

·节能:

1、选掉原料中空壳和瘪籽，杜绝炒制过程中热能无谓的浪费；也为后道工序节省人工；

2、去除原料中的灰尘，防止灰尘进入热介质--盐中，有效延长盐的使用寿命，同时也防止灰尘影响盐的吸热，造成热能损耗;

·改善生产环境：对原料清选使炒制中炒锅出料端灰尘大量减少，有效减少管道中含有大量潮气灰尘的囤积。

·进料调整迅速。

自2005年我公司经多年研制发明的全国第一台全自动瓜子炒锅在安徽洽治试车成功以来，我们一直在研究加热与循环方式的不同对炒制坚果的影响，通过10年的试验，我们对循环方式进行了以下对比。

一、双筒式内循环式炒锅(2005年研发)：

坚果在内筒炒制，介质(盐、沙)在外筒循环，因火焰不能直接对内筒加热，只能加热外筒内的介质(盐、沙)再将介质(盐、沙)送入内筒加热坚果，因此坚果是在介质中焖熟的，酥香度较差，同时能耗较高;我们于2010年将这款产品淘汰。

二、双筒式外循环式炒锅:

介质(盐、沙)在内筒循环，坚果在外筒与内筒之间炒制，因炒制空间的局限，坚果只能在筒壁滑动，或直接掉在内筒上，导致盐或沙对坚果包裹度不够，从而影响炒制坚果品质。

三、直燃式(螺旋回流式)自动炒锅:独特的燃烧方式及介质(盐、沙)循环方式，在炒制坚果的同时也将循环介质(盐、沙)同时加热，整个炒制过程是升温的，使炒好的坚果口感更酥香、饱满度更高、品质更优良，产量同比提高20%-25%，有效降低生产成本，设备稳定性及可操控性都要强于同类产品。实测生产成本(原味葵花籽):我厂设备炒制成本0.04-0.05元1500g(以天然气为例)。

案例